以下是針對PCB藥水過濾在七種工藝中的應用領域及對應過濾機需求的詳細分析，結合產品特點精準匹配：

1. PCB連續電鍍

• 應用需求：
  高精度過濾（去除微粒雜質）、耐強酸（如硫酸銅、鍍錫液）、連續運行不停機、防金屬污染。

• 推薦機型：

  • KLX-D雙塔式化學藥液過濾機
    → 雙級精密過濾（粗濾+精濾），第一塔維護時第二塔可在線工作不停機，適合連續生產。

  • KLX化學藥液過濾機（PVDF材質）
    → 耐強酸腐蝕，無軸封泵防泄漏，適合高純度PCB藥液。

2. 塑料電鍍

• 應用需求：
  去除有機雜質（活化液、化學鎳）、防漏液（避免塑料件腐蝕）、耐溫和高精度。

• 推薦機型：

  • KLX-C活性炭廢酸過濾機
    → 雙塔設計：第一塔活性炭吸附有機物，第二塔精密過濾，專為有機雜質處理優化。

  • KLH化學鎳型過濾機
    → 耐高溫（95℃），可空轉，防腐蝕工程塑料，適合化學鎳槽。

3. 五金電鍍

• 應用需求：
  耐酸堿腐蝕（如酸銅、鍍鉻）、高效過濾金屬微粒、安全防護（防過載）。

• 推薦機型：

  • CL鉻酸過濾機
    → PE/PVC桶身耐鉻酸，濾芯鎖帽設計（無金屬接觸），專為強氧化性藥液設計。

  • KL化學藥液過濾機
    → 安全開關+馬達防護罩，抗酸氣腐蝕，可選鈦金屬束環加強耐用性。

4. 陽極氧化

• 應用需求：
  耐高溫（槽液常達60-80℃）、耐強酸（硫酸）、防結晶堵塞。

• 推薦機型：

  • KLH化學鎳型過濾機
    → 耐溫95℃，立式泵無水空轉，工程塑料耐硫酸腐蝕。

  • KSH槽內式過濾機
    → 泵浦出口無球閥設計，避免液體結晶堵塞，小巧防漏，適合槽內高溫環境。

5. 涂裝前處理（脫脂、磷化）

• 應用需求：
  處理懸浮油脂/粉塵、耐堿性脫脂液、易清洗濾材。

• 推薦機型：

  • KU濾袋式過濾機
    → 濾袋收集大顆粒雜質，拆卸清洗便捷，適合高雜質負荷的前處理液。

  • KLX-D雙塔式過濾機
    → 雙級過濾提升清潔度，可加裝活性炭攪拌裝置處理油脂殘留。

6. 電泳循環

• 應用需求：
  超高精度過濾（≤1μm）、防有機污染、避免金屬離子溶出。

• 推薦機型：

  • KLX-C活性炭廢酸過濾機
    → 活性炭吸附有機污染物+精密過濾，正壓設計提升活性炭利用率。

  • KM/KS化學藥液過濾機（亞克力濾筒）
    → 透明亞克力便于觀察，無金屬污染，濾芯式高精度過濾（耐溫≤60℃）。

7. 粉體涂裝循環液

• 應用需求：
  過濾粉末團聚顆粒、耐溫和耐弱溶劑、大流量處理。

• 推薦機型：

  • KU濾袋式過濾機
    → 濾袋高效攔截粉末顆粒，易拆卸清理，適合高固含量液體。

  • KL化學藥液過濾機
    → 可選大流量泵浦+節能電機，安全防護設計，應對粉體循環負荷。

核心需求與機型匹配總結

注：所有機型均采用一體成型工程塑料（少焊點、防漏液、耐酸堿），且大部分支持定制濾材（如活性炭回路、鈦金屬配件等），可根據實際工況調整方案。